通風管道及配件的生產、安裝

1.從關閉的閥門到工程嘴的管道和配件應該用2到3毫米厚的鋼板焊接。焊縫應飽滿、均勻、緊密。

2.有毒區域的通風管道采用焊接連接。通風管道與閥門之間采用帶密封槽的法蘭連接，接觸順暢;法蘭墊片應采用全圈非接觸式橡膠密封圈。

3.主工程通風管道及配件的鋼板厚度應滿足設計要求。當設計沒有具體要求時。鋼板的厚度應大于0.75mm。

4.工程測壓管在保護閉門外的一端應設置向下彎頭;另一端應位于通風室或控制室，并安裝球閥。測壓管通過防病毒通道的接口需要焊接。

5.通風管和去污取樣管的測量孔應與管道同時敷設。測量孔和去污取樣管應堵塞。

6.通風管道內的氣流方向、閥門開閉方向、開度應清楚準確標明。

給排水管道、供油管道及附件的安裝

1.壓力排水管應采用供水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，連接處應填充亞麻籽或石棉水泥，不能填充水泥砂漿。

2.油管螺紋連接的填料應為甘油和紅鉛粉的混合物，不得使用鉛油麻線。油管法蘭連接的墊板應為兩面涂有石墨的石棉紙板，不得使用普通橡膠墊片。

防爆清洗孔的安裝應滿足下列要求:

1.使用保護層時，保護層應為鍍鋅或鍍鉻鋼，厚度應大于3mm;表面光潔，安裝緊密;

2.清洗口的安裝高度要比周圍地面低3~5mm。

3.與工程外部連接的管路控制閥應安裝在靠近防護墻的工程上，且操作方便，啟閉靈活，標志明顯。控制閥工作壓力應大于1MPa。安裝前，應逐個檢查控制閥的強度和密封性。

4.各種閥門的啟閉方向和管路中介質的流向應清楚、準確標明。

通過管道安裝電纜和電線

1.當電纜和電線通過一個封閉的短管道通過墻壁，水和碎片在管道應該被清除。用密封材料填充管的兩端，填充物應夯實。

2.當電纜、導線隱蔽管道通過防護封閉隔墻或封閉隔墻時，應在隔墻兩側設置線盒，盒內不得有接線端子。穿線箱穿線后，要密封并蓋上蓋子。

3.燈頭盒、開關盒、分線盒等應緊靠模板固定，并與電纜、導線連接牢固。隱蔽管道應用結構鋼筋點焊牢固。

4.在暗箱中敷設電纜、導線后，暗箱管道口應密封。

排氣管及附件的安裝

1.排氣管應采用鋼管或鑄鐵管。使用焊接鋼管時，管壁厚度應大于3mm;管道連接應該是焊接的。使用法蘭連接時，法蘭表面應平整，并應有密封槽;法蘭應內襯耐熱橡膠墊圈。

2.埋在混凝土中的鑄鐵排氣管應采用法蘭連接。

3.在排煙管的軸線上安裝熱膨脹補償器。單向套管膨脹接頭應與前后排氣管同心。柴油機排氣管與排氣總管的連接段應設有緩沖設施。

4.排煙管道的安裝應滿足下列要求:

(1)坡度大0.5%，排水閥設置在低點;

(2)清洗孔擋板應有隔熱墊并牢固固定;

(3)排煙管道通過隔墻時，應在周圍空間填充石棉繩;

(4)排氣管與排氣管連接處應預埋有帶法蘭、封閉式翼環的貫通壁短管。

(5)排煙管的地面出口端應安裝防雨帽;應采取措施防止排煙管道從地面延伸150至200毫米處被堵塞。

管道防腐油漆

1.管道安裝完畢后，對不易油漆的部位應提前油漆。

2.油漆前應清除油漆表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油漬、水等污物。

3.油漆施工須有相應的防火措施。

4.有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵板和鋁板保護層不得涂漆。但接縫和損壞部分應涂漆。

5.埋地管道或溝內管道應先涂兩層防銹漆，再涂兩層瀝青漆;本工程暴露的管道應先涂兩層防銹漆，再涂兩層面漆。

6.埋地鑄鐵管應涂兩層瀝青漆和一層面漆;對于工程中暴露的鑄鐵管，應先涂兩層防銹漆，再涂一層面漆。

7.涂層質量應滿足以下要求:

(1)涂層要均勻，顏色要一致;

(2)涂膜附著牢固，無剝落、起皺、起泡、針孔等缺陷;

(3)涂層應完整，無損壞或流動。